空壓機安裝(zhuāng)時的注意事項:

A.安裝(zhuāng)環境布局要求

1.為了(le)滿足發展的需要，房間應在(zài)總圖位置有(yǒu)擴展空間(jiān)。
2.空氣壓縮(suō)機直接從大(dà)氣中吸(xī)入空氣。為了減少機組磨損、腐(fǔ)蝕和爆炸的可能性，機房與排放爆炸性、腐蝕性、有毒氣體、灰塵和其他有害物質的地方必(bì)須有一定的距離。由(yóu)于壓縮機散熱量大(dà)，夏季機器溫度高，機(jī)房的朝向應确保機(jī)器之間通風良好，并盡量(liàng)減少陽光照射。
3.壓縮機雖(suī)有箱體，但嚴禁雨淋，不應露天安裝。
4.壓縮機房為獨立建築。
5.壓縮機房(fáng)必須配備固(gù)定式二氧化碳滅火設備，其手動開關必須設置在危(wēi)險區域外。随時都可以聯系到。滅火設備二氧化碳滅火器或粉末滅(miè)火器應放置在受保(bǎo)護目标附近，但不(bú)在危險區域。
B.機房安裝要求
1.地面采用光滑的水泥地(dì)面，牆面内表面刷白色，壓縮機底座(zuò)置于混凝土地面上，平面(miàn)水平度不(bú)大于0.5/1000（mm）。距機組200mm左右有凹槽，當機組停止換(huàn)油、維護或清洗地(dì)面時，油和水可以從凹(āo)槽中流出(chū)。槽的大(dà)小由用戶決定。
2.當(dāng)壓縮機組放置在地面上(shàng)時，确保箱體底部與地面配合良好，以防止振動和(hé)增加噪音。
3.對于合格的用戶，機房牆面可粘貼吸(xī)音闆進一步降低噪音(yīn)，但不适合用瓷磚等硬質表面(miàn)材料裝飾牆面。
4.由于空冷(lěng)壓縮機受環境溫(wēn)度影響(xiǎng)較大，機房(fáng)通風良好、幹燥。換熱空氣可通過引風管引出門或設置排風(fēng)機，将壓縮機的環境溫度控(kòng)制在-5℃~40℃之間。
5.機房粉塵少，空氣清潔，無有害氣體和亞硫酸鹽等腐蝕性介質。根據貴公司加工産(chǎn)品的性質，進氣口(kǒu)應配備一次過濾裝置。窗循環的有效面積應大于3M2
C.電源和外圍接線要求
1.壓縮機主電源為交流（380V/50Hz）三相，冷凍幹燥機主電(diàn)源為交流（220V/50Hz）。請确認(rèn)電源。
2.電壓降不得超過額定電壓的(de)5%，每相電壓差(chà)應在(zài)3%以内(nèi)。
3.壓縮機電(diàn)源(yuán)必須配備隔離開關，以防止因短路(lù)導緻缺相運行。
4.檢查二次(cì)電路的保險絲，并(bìng)根據壓縮機的(de)功率選擇合适(shì)的無保險(xiǎn)絲保險絲開關。
5.壓縮(suō)機單獨使用一套動力系統，以(yǐ)避免與(yǔ)其他不同的動力消耗系統并行使用。特别是當壓縮(suō)機功率較(jiào)大時，由于壓降過大或三(sān)相電流不平衡，可(kě)能形成壓縮機(jī)過載，導緻保護裝置動作跳閘。
6.接地線(xiàn)必須接地，以(yǐ)防漏電造成危險。不得将其連接至空氣輸送管或冷卻水管。
D.管(guǎn)道安(ān)裝要求
1.本機供(gòng)氣口設有(yǒu)螺紋連接管，可與(yǔ)您的供氣管路連接。有關安裝尺寸，請參閱(yuè)工廠手冊。
2.為避免維護期間影(yǐng)響全站或(huò)其他機組的運行，并可靠防止維護期間(jiān)壓縮空氣回流，必須在機組和儲氣(qì)罐之(zhī)間安裝截止閥。
3.為避(bì)免過濾器檢修時影響用氣量，每條過濾器管路上應設置備用管路，
4.支管必須從主管道頂部連接，以防止管道中的冷凝液向下流入壓縮機組。
5.管道盡量縮短平直，減少彎頭和各種閥門，減少壓力損(sǔn)失。
E.空氣管道的連接和(hé)布置
1.壓縮空氣管(guǎn)道的(de)主管道為4英(yīng)寸，分支管道應盡可能利用現(xiàn)有管道。
2.管道坡(pō)度一般應大于2/1000，低端(duān)設排污閥（塞(sāi)）。管道應盡量少彎曲、短(duǎn)直，閥門應(yīng)盡量少。
3.地下管線通過主道面(miàn)時，管(guǎn)頂埋深不小于0.7m，次道面埋(mái)深不(bú)小于0.4m
4.壓力和流量(liàng)儀表的安裝位置和(hé)表面尺寸應使操作人員能清楚(chǔ)地看到指示壓力，壓力等級的刻度範圍應使工作壓力為(wéi)刻(kè)度盤刻度的1/2~2/3。
5.系統安裝後，應進行氣壓強度和氣密性試驗，不得進(jìn)行水壓試驗。同(tóng)一氣體壓力為1.2~1.5倍，無洩漏為合(hé)格。
F.空(kōng)氣管道的防腐
安(ān)裝完畢(bì)，試壓合格後，清除表面灰塵、污垢、鐵鏽、焊渣等物，并用油漆進行防腐處理。管道塗漆可防止(zhǐ)腐蝕，延長管道使用壽命。它也很容易識别和美麗。一般情況下，應先在表面塗一層防鏽漆，然後在表面塗上規定的預拌漆。
G.空氣管道的防雷保護
管道(dào)中雷電感(gǎn)應的高壓(yā)電一旦進入車間管(guǎn)道系統和燃氣設備(bèi)，将導緻設備人(rén)身安全事故。因(yīn)此，管道進入車間前(qián)應做好接(jiē)地工作。
E.管道壓力損(sǔn)失
氣體在管道中流動時，在直管(guǎn)段會産生摩擦阻(zǔ)力；閥門(mén)、三通、彎頭、異(yì)徑管等處産生(shēng)局部阻力，導(dǎo)緻(zhì)氣體壓力損失。
說明：
管道的總(zǒng)壓降還應加上彎頭、異徑(jìng)管、三通、閥門等(děng)引起的分壓損失。這些數值可從相關手冊中找到(dào)
H.壓縮機空氣壓縮系統(tǒng)的通風
無論用戶(hù)使用無油機或注油機，還是使用風冷壓(yā)縮機或水冷壓縮機，都必須解決空壓機房的通(tōng)風問題。根據我們以往的經驗，空氣壓縮機的故障原因中有50%以上是由于忽視或誤解造成的。
安裝(zhuāng)地點的選擇
1.工作人員(yuán)忽(hū)視了空壓機安裝地點的(de)選擇。通常(cháng)，在購買空氣壓(yā)縮機後，它會随意找到一個地方，并在配管後立即使用(yòng)。根本(běn)沒有事先的計劃。然(rán)而，這樣(yàng)倉(cāng)促的結果(guǒ)導緻空氣壓縮機出現故(gù)障，維修困難，未來空氣質(zhì)量差。因此(cǐ)，适當的安裝位置(zhì)是正确使用空氣(qì)壓(yā)縮機系統的先決條件(jiàn)：
（1） 選擇采光(guāng)良好的寬闊場所，以便于操作、維(wéi)護和維修所需的空間和照明。
（2） 選擇空(kōng)氣濕度(dù)低、灰塵少、空氣新鮮、通風良好的地方，避免(miǎn)水霧、酸(suān)霧、油霧、灰塵(chén)和多(duō)纖維環境。
（3） 根據(jù)gb50029-2003《壓縮空氣(qì)站設計規範》的要求(qiú)，壓縮空氣站機房采暖溫度不(bú)低于15℃，非工作時間機房溫(wēn)度不低于5℃。
（4） 空氣壓縮機吸(xī)入口或機(jī)組冷卻空(kōng)氣吸入(rù)口設在室内時，室内環境溫度不應大于40℃。
（5） 如果工廠環境惡劣且多塵，則必(bì)須安裝預過濾設備，以确保空氣壓縮(suō)機系統部件的使用壽(shòu)命。
（6） 當單個壓縮空氣站的(de)排氣(qì)量等于或大于20m3/min，總裝機容量等(děng)于或大于60m3/min時，應設置(zhì)檢修起吊設備(bèi)，其起吊能力應根(gēn)據空壓(yā)機組的起吊部位确定。
（7） 預留通道和維修空間(jiān)。根據(jù)gb50029-2003《壓縮空氣(qì)站設(shè)計規(guī)範》的要求(qiú)，根據排風(fēng)量，空壓(yā)機組與牆體之間的通道寬度為(wéi)0.8~1.5m。
2.壓(yā)縮空氣管道的注意事項
（1） 在給主管道(dào)配管時，管道必(bì)須(xū)傾斜1°~2°，以(yǐ)便于排(pái)放管道中的冷凝液
（2） 管道壓降不應超過空壓機工作壓力的5%，因此管道選擇大于設計值的(de)管道，計(jì)算公式如下：
管徑計算d=mm
式(shì)中Q壓力-管道中的壓縮空氣流量m3/min
V——管(guǎn)道中壓縮空氣的流速，M/S
Q—自空壓機銘(míng)牌标量m3/min
P排氣絕對壓力-空氣壓縮機(jī)排氣絕對壓力巴（等于空氣壓(yā)縮機排氣壓力加上1個大氣(qì)壓）
（3） 支管必須從主管路頂部連(lián)接(jiē)，以防止主管路(lù)中的冷凝水向下流至工作機械或流回空壓(yā)機。
（4） 管道不得随意縮(suō)小或擴大。管道應(yīng)使用異徑管。如果不使用減壓器，接頭處會(huì)産生紊流，導緻壓降大(dà)，影響管道的使用壽命。
（5） 如果空氣壓縮(suō)機後有淨化和緩沖設備，如儲氣罐和幹燥器，理想的管道順(shùn)序應為空氣(qì)壓縮機+儲氣罐+幹燥器。儲氣(qì)罐可以過濾部分冷凝液，降低氣體(tǐ)溫度(dù)。如果将溫度較低(dī)、含水量較低的壓縮空氣(qì)重新引入幹燥器(qì)，可降低幹(gàn)燥器的負荷(hé)。
（6） 如(rú)果用氣量大，時間短，應另設儲氣罐作為(wéi)緩沖(chòng)，可減少空壓機的(de)裝卸(xiè)次數，對(duì)空壓(yā)機的使用壽命有很大的好處。
（7） 盡量減少管道中彎頭和(hé)各種閥門的使(shǐ)用。
（8） 理想的(de)管道是主線環(huán)繞整(zhěng)個工廠，因此可以在任何位置獲得雙向壓縮(suō)空氣。如果支(zhī)管的耗氣量(liàng)突然增加，則壓降可以減小。此外，應在環形主(zhǔ)管道上配置适當的閥組，以便(biàn)于在維護期間切斷。
（9） 當多台空壓機的空氣輸出管并聯時，無需在空壓(yā)機的(de)輸出(chū)端安裝(zhuāng)止回閥。
3.空氣壓縮機基(jī)礎
空氣壓縮機的地基應設置(zhì)在硬土上，安裝前應平整基礎水平，避免振動。如果安裝在樓上，必須采(cǎi)取防振措施，否則振動會傳遞到樓下或(huò)發生共(gòng)振，容易危及空壓機和建築物。螺杆式空(kōng)壓(yā)機的振動速度一般(bān)低于112mm／s（帶傳動(dòng)）和7.1mm／s（聯軸器傳動），無(wú)需特殊基礎。建議(yì)建造一個高(gāo)度約為120毫米的平台基礎，其長度和寬度略大于空氣壓縮機的底部面積，以(yǐ)便于污水排放(fàng)。
4.冷卻系統
水冷(lěng)式空(kōng)氣壓縮機冷卻水水質标準應符合(hé)gb50050《工業(yè)循環冷卻水處理設計規範》的(de)規定。當企業有軟化水且系統經濟合理時，軟化水可作為系統循環水使用。主要是為了避免由于冷卻器(qì)内溫度過高(gāo)導緻鈣鎂等(děng)離子體在水中發生化(huà)學反應，在冷卻器内形成水垢，從而影響冷卻器的冷卻效(xiào)率。冷卻水水壓一(yī)般在0.15~0.4MPa之間，冷卻水出口(kǒu)溫度(dù)應保持比進口(kǒu)溫度高6~10℃。冷卻(què)水進水(shuǐ)管設置濾網，進出(chū)水管分别設置壓力表、溫度計和截止閥。
注意(yì)風冷空壓機的通風環境，不要将空壓(yā)機放置在高溫機械(xiè)附近或通(tōng)風不良的密閉空間(jiān)内，以免因排氣溫度過高而停機(jī)。如果放置在封閉(bì)空間内，必須安裝進(jìn)排氣設備。進風口設(shè)在機房下部，出風口設在機房(fáng)上部，便于冷風循環。一般來說，進氣(qì)和排氣量必須大(dà)于空氣壓縮機的冷卻和排(pái)氣量。
5.電力系統
空壓(yā)機配電(diàn)時，必須保證供電電壓(yā)的正确性。
根據所用空壓機的功率，選擇正确的電源線直徑(jìng)，不要使用小電源線(xiàn)，否則會因負荷過大導緻電源線溫度過高而(ér)燒毀。電源(yuán)線必須為多股銅芯電纜，三相四線制，其中一(yī)條為(wéi)接地線。
空壓機(jī)單(dān)獨使用一套動力系統。特别是，它不應與其他大(dà)功率消耗系統并行使(shǐ)用。否則，空壓機主電機可能(néng)因電壓降過大或三相電流不(bú)平衡而過(guò)載停機。特别是大功(gōng)率(lǜ)空壓機應(yīng)注意的問(wèn)題。供電網負(fù)荷均(jun1)勻，電壓波動(dòng)在±5%以内，三相(xiàng)電壓(yā)不平衡允(yǔn)許在±1%以内(nèi)。配電櫃至空氣壓縮機的電源電(diàn)纜之間不得有連接點。
根據空壓機的功率選(xuǎn)擇合适的空氣開關，以維護電力系統的安全和維護。
應架設電力系統的(de)接地(dì)線，接(jiē)地線不得直接與壓縮(suō)空氣輸送管或冷卻水管(guǎn)連(lián)接。