選型前的注(zhù)意事(shì)項
1.根據壓(yā)縮氣體脈沖袋式除塵器的要(yào)求，選擇相(xiàng)應的壓縮機及配套設備。需要考慮以下幾點：
A.為了(le)降低壓縮氣體中的油含量，可以使用(yòng)除油淨化器。如果治(zhì)療指數較高，可采用多(duō)階段(duàn)治療。
B可使用配套的除水設備降低壓縮氣體中的含水量。
2.根據脈沖袋(dài)式除塵器的生産任務和工廠的(de)具體情況，選擇壓縮機的結構(gòu)形式，如(rú)立式、卧式或角式。
3.根據脈沖(chòng)袋式除(chú)塵器生産過程(chéng)中所(suǒ)需的(de)排氣量和排氣壓力，在相應的壓縮(suō)機樣品或産品目錄中選擇合适的型号。需要注意的是(shì)，壓縮機(jī)樣品或(huò)産品目錄中列出的排氣量(liàng)一般按20℃和101.33kpa下的氣(qì)體體積計算，單(dān)位(wèi)為m3/min，排氣壓力以PA（表壓）表示。當(dāng)需要确定脈沖袋式除塵器所(suǒ)需的空壓機(jī)性能參數時，應考慮以下方面：
A.排氣壓(yā)力。壓縮機(jī)的排(pái)放壓力越大，能耗越大。工作壓力、管道阻力損失和配套設備壓力之和應确定為所選壓縮機額定排(pái)氣壓(yā)力的下限(xiàn)。一般情況下，輸氣管道的管(guǎn)徑應較大，以減(jiǎn)少阻力損失，降低長期運行的能耗。不要選擇排氣壓力過高的壓縮機。
B排氣量。計算實際總耗(hào)氣量，乘以系數1.1~1.2，作為所(suǒ)選型号(hào)脈沖袋式除塵器的(de)排氣量。如果選(xuǎn)擇過低，則無法達到脈沖袋式除塵器的氣體規定值(zhí)；如果選擇太大，将(jiāng)導緻能耗大和不經濟的減載運(yùn)行。此外，如果(guǒ)選擇排氣量大的壓縮機，采購成本也很高。
4.購(gòu)買前應考慮避免僅在使用脈(mò)沖袋式除塵器時發(fā)現問題。
空氣壓縮機的選擇
選(xuǎn)擇空壓機時，主要考慮空壓機的供氣。除(chú)塵設備選用的空(kōng)壓機一般為(wéi)0.8MPa。接下(xià)來，将計算空氣壓縮機的供氣量。
1.高原3英寸脈沖閥噴射一次耗氣量：Q1=500L（标準狀态）
2.脈沖注入間隔：T=5S
3.除塵器一分鐘耗氣量(liàng)：Q2=500×60/5=6000升
4.壓縮空氣量換算為0.8MPa:Q3=Q2/8=750L（壓縮狀态）
考慮到除塵器不僅有消耗壓縮空氣的脈沖閥，還有消耗壓縮空氣的氣缸、氣槍等部件。同時，脈沖閥本身允許壓縮空氣輕(qīng)微洩漏（幾乎為零），因此有(yǒu)必要為壓縮空(kōng)氣量(liàng)保留一定的餘量。
5.取安全系數：k=2.5（經驗值）
6.理(lǐ)論計算壓縮空氣消(xiāo)耗量：q=kq3=1875l（0.8MPa壓縮狀态）
這要求所選(xuǎn)空氣壓縮機必須提供1875/min的壓縮空氣（0.8MPa）。在實際選型中，壓(yā)縮空氣消耗量2~3m3/min較為合适。
在上述計(jì)算過程中，隻有一個脈沖閥同時工(gōng)作。在一些複雜的除塵條件下，如進(jìn)入除塵器的煙氣粉塵濃度特别高，甚至超過1000g/m3。此時(shí)，隻有一次脈沖(chòng)閥噴射不能滿足同時除灰的要求。在這種情況下，要求兩個脈沖閥或甚至(zhì)三個以上的脈(mò)沖閥(fá)同時工作。壓縮空氣的消(xiāo)耗也相應增加。消耗量的(de)計算過程與上述類似。